| 凝汽器膠球清洗裝置管道加裝循環(huán)水二次濾網(wǎng)安裝位置分析？
凝汽器膠球清洗裝置管道加裝循環(huán)水二次濾網(wǎng)安裝位置分析？
一、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)安全措施
1、辦理熱機工作票，許可后方可開(kāi)始檢修工作。
2、確認凝汽器進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)關(guān)閉并停電，并掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌。
二、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)技術(shù)措施
1、現場(chǎng)施工人員熟知施工方案。
2、現場(chǎng)裝設2臺臨時(shí)排污泵將管道內存水排凈。
3、現場(chǎng)*人監護施工工作。
4、工作中發(fā)現的問(wèn)題，應與現場(chǎng)監督人員討論解決并做詳細記錄。
5、割除管段規范放置。
三、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)工期控制
計劃4個(gè)工作日（即96小時(shí)）完成凝汽器A、B側入口管道加裝二次濾網(wǎng)工作。
四、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)人員安排
1、循環(huán)水二次濾網(wǎng)廠(chǎng)家派3名安裝人員開(kāi)展二次濾網(wǎng)安裝工作。
2、項目公司安排機務(wù)檢修工1名配合安裝工作。
3、項目公司電氣檢修負責對二次濾網(wǎng)電氣控制柜及電源線(xiàn)安裝工作。
4、安裝完畢后由二次濾網(wǎng)廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行調試，汽機運行人員配合。
五、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)工器具（項目公司提供）
序號 工器具名稱(chēng) 數量 序號 工器具名稱(chēng) 數量
1 氧 氣 2套 7 磨光機 2把
2 電焊機 2套 8 梅花扳手22-24、27-30、30-32 各1把
3 活口300mm 2把 9 叉口扳手22-24、27-30、30-32 各1把
4 手 錘 1把 10 線(xiàn)盤(pán) 1套
5 0.5米撬杠 2根 11 照明燈 2處
6 吊帶2t 2根 12 排污泵 2臺
六、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)材料清單
序號 規格型號 單位 數量 備注
1 全自動(dòng)二次濾網(wǎng) XEW-600 臺 2
2 平焊法蘭 DN600、PN1.6 片 4
3 平焊法蘭 片 2
4 雙頭螺栓 M16×110mm、8.8級 套 8
5 螺栓M20×90mm、8.8級 套 80
6 金屬纏繞墊 DN600 A型 個(gè) 4 
7 金屬纏繞墊 DN100 A型 個(gè) 2
8 差壓開(kāi)關(guān) 只 2
9 電動(dòng)蝶閥 D71X-10、DN100 臺 2
10 電源線(xiàn) 7芯（閥門(mén)配套用） 米 30
11 電源線(xiàn) 三相四線(xiàn)（減速機配套用） 米 30
12 電源線(xiàn) 兩相（差壓開(kāi)關(guān)用） 米 30
13 方鋼 300×200mm 米 2
七、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)凝汽器在線(xiàn)單側隔離措施（以A側凝汽器入口管道加裝二次濾網(wǎng)為例）
1、降低機組負荷至9.3MW穩定運行，凝汽器真空控制-85KPa以上。
2、關(guān)閉凝汽器A側汽側抽空氣門(mén)。
3、關(guān)閉凝汽器A側入口電動(dòng)門(mén)（停電掛警示牌）。
4、關(guān)閉凝汽器A側出口電動(dòng)門(mén)（停電掛警示牌）。
5、開(kāi)啟凝汽器A側水室頂部空氣門(mén)。
6、開(kāi)啟凝汽器A側水室底部放水門(mén)。
7、開(kāi)啟凝汽器A側入口管道放水門(mén)。
8、待凝汽器入口管道無(wú)存水后方可開(kāi)展檢修工作。
注意事項：凝汽器隔離后進(jìn)、出口閥門(mén)存在內漏現象，需利用臨時(shí)排污泵連續將管道內漏水量排出，重點(diǎn)監視。
八、凝汽器膠球清洗裝置循環(huán)水二次濾網(wǎng)安裝工序
1、準備工作
1)、工器具運至現場(chǎng)并接好電源線(xiàn)、安裝充足照明。
2)、對備品備件送至指定地點(diǎn)。
2、安裝工序
1）將膠球清洗裝置系統出口閥門(mén)至凝汽器入口管段割除。
2）將膠球泵入口母管割除進(jìn)行移位。
3）在凝汽器入口管道彎頭（安裝二次濾網(wǎng)下部彎頭位置）底部各增加支撐（方鋼300×200mm、2米）。
4）將凝汽器入口管道膨脹節割除，上移0.18米。
5）在凝汽器入口膨脹節底部0.1米處對管段進(jìn)行割除，割除高度1.3米。
6）加裝二次濾網(wǎng)入口法蘭，打磨清理后進(jìn)行焊接工作。
7）利用行車(chē)將二次濾網(wǎng)放至割除管段處，加裝纏繞墊緊固螺栓。
8）將二次濾網(wǎng)的出水口法蘭與凝汽器管道修復焊接，加裝法蘭墊片、緊固螺栓。
9）對凝汽器膨脹節焊接。
10）將膠球清洗裝置系統出口管道與凝汽器入口連接管道位置上移2.3米，與凝汽器入口法蘭上部0.15米處對接。
3、現場(chǎng)改造位置圖
4、二次濾網(wǎng)控制柜安裝位置
控制柜安裝在膠球清洗裝置系統控制柜北側，平行放置，總電源從膠球清洗裝置系統控制柜中引出。
5、排污管安裝位置
在汽機房北側事故油池西側設立一沉淀池（長(cháng)1.5米×寬1.5米×高1米），二次濾網(wǎng)自動(dòng)排污管道引至汽機房北側沉淀池，沉淀池溢流管引至廠(chǎng)區雨水管道，需重新挖管道溝破地面、建設一沉淀池，排污管道PE管DN200，此項工作自主完成。（詳見(jiàn)示意圖）。二次濾網(wǎng)排污時(shí)間可以根據運行情況現場(chǎng)設置，定時(shí)排污根據循環(huán)水清潔度設計定時(shí)排污時(shí)間。 |
